プレス加工技術
人材養成コース

1

1

開講式

訓練の意義

1

7

社会人としての心構え

社会人としてのルール遵守、社会人の基本 ～あいさつ、お辞儀の種類、身だしなみ

2

8

職業能力基礎講習

ビジネスマナーとは、第一印象の重要性、ビジネスマナー５原則、名刺交換、電話応対

3

8

職業能力基礎講習

仕事の進め方、職務における報連相、コミュニケーションツール、ビジネス文書、ビジネスEメール

4

8

職業能力基礎講習

コミュニケーション、話す力、聴く力、合意の形成、クレーム応対

5

8

職業能力基礎講習

印象管理トレーニング、問題解決技法、セルフマネジメント、論理的構成、デリバリー技能

6

8

安全衛生

安全装置や保護具の用途と安全作業、労働災害の防止、健康管理、KYTによる危険予知

7

8

コンプライアンス

コンプライアンスとその必要性、社内と社外の規範遵守、企業倫理と社会的規範、CSR(企業の社会的責任)、個人情報保護法

8

8

金属加工技術

金属加工法（鋳造、鍛造、板金加工、プレス加工、切削加工、溶接、レーザ加工など）

9

8

プレス加工技術

プレス加工材料知識、プレス加工種類（抜き加工、曲げ加工、絞り加工等）

10

8

プレス加工技術

プレス加工の不具合、製品の加工例

11

8

プレス加工技術

プレス機械と金型の種類と特徴、周辺機器、プレス作業と安全

12

8

始業点検、金型段取り、プレス加工、寸法測定

13

8

表面処理概論

表面処理の分類、各種表面処理、環境・衛生、有機溶剤対応・有害物質対応

14

8

図面の構成、立体を図面に表す方法、補助となる図法、寸法記入のルール、寸法公差、はめあい公差、幾何公差、表面粗さ、材料表示、溶接表示方法

15

8

品質管理･品質保証

品質管理の基本、品質保証の基本、品質のつくり込みと維持活動、品質改善の進め方

16

8

ノギス、外側マイクロメーター、ハイトゲージ取り扱い及び各種測定技術

17

8

ノギス、外側マイクロメーター、ハイトゲージ、シリンダーゲージで各種測定技術

18

8

検査の考え方と役割、外観検査、官能検査、限度見本、破壊検査と非破壊検査、加工の基本と検査、ISO9001とTS16949の概要

19

8

機械を構成する部品

回転・動力を伝達する部品、回転・動力伝達を円滑にする部品、機械構成部品を締結する部品、その他の機械構成部品の基礎知識

20

8

TPM（生産保全）

TPMの基礎知識、TPM活動と生産効率化、自主保全の7つのステップ

22

8

トヨタ生産方式

トヨタ生産方式の概要、ムダをつくらない仕組み、ムダをとる活動、改善体質づくり

22

8

産業用ロボットにまつわる知識の習得、ロボットの教示操作実習

1

1

開講式

訓練の意義

1

7

社会人としての心構え

社会人としてのルール遵守、社会人の基本 ~あいさつ、お辞儀の種類、身だしなみ

2

8

職業能力基礎講習

ビジネスマナーとは、第一印象の重要性、ビジネスマナー５原則、名刺交換、電話応対

3

8

職業能力基礎講習

仕事の進め方、職務における報連相、コミュニケーションツール、ビジネス文書、ビジネスEメール

4

8

職業能力基礎講習

コミュニケーション、話す力、聴く力、合意の形成、クレーム応対

5

8

職業能力基礎講習

印象管理トレーニング、問題解決技法、セルフマネジメント、論理的構成、デリバリー技能

6

8

安全衛生

安全装置や保護具の用途と安全作業、労働災害の防止、健康管理、KYTによる危険予知

7

8

コンプライアンス

コンプライアンスとその必要性、社内と社外の規範遵守、企業倫理と社会的規範、CSR(企業の社会的責任)、個人情報保護法

8

8

金属加工技術

金属加工法（鋳造、鍛造、板金加工、プレス加工、切削加工、溶接、レーザ加工など）

9

8

プレス加工技術

プレス加工材料知識、プレス加工種類（抜き加工、曲げ加工、絞り加工等）

10

8

プレス加工技術

プレス加工の不具合、製品の加工例

11

8

プレス加工技術

プレス機械と金型の種類と特徴、周辺機器、プレス作業と安全

12

8

始業点検、金型段取り、プレス加工、寸法測定

12

8

表面処理概論

表面処理の分類、各種表面処理、環境・衛生、有機溶剤対応・有害物質対応

13

8

図面の構成、立体を図面に表す方法、補助となる図法、寸法記入のルール、寸法公差、はめあい公差、幾何公差、表面粗さ、材料表示、溶接表示方法

14

8

品質管理･品質保証

品質管理の基本、品質保証の基本、品質のつくり込みと維持活動、品質改善の進め方

15

8

ノギス、外側マイクロメーター、ハイトゲージ取り扱い及び各種測定技術

16

8

ノギス、外側マイクロメーター、ハイトゲージ、シリンダーゲージで各種測定技術

17

8

検査の考え方と役割、外観検査、官能検査、限度見本、破壊検査と非破壊検査、加工の基本と検査、ISO9001とTS16949の概要

19

8

機械を構成する部品

回転・動力を伝達する部品、回転・動力伝達を円滑にする部品、機械構成部品を締結する部品、その他の機械構成部品の基礎知識

20

8

TPM（生産保全）

TPMの基礎知識、TPM活動と生産効率化、自主保全の7つのステップ

21

8

トヨタ生産方式

トヨタ生産方式の概要、ムダをつくらない仕組み、ムダをとる活動、改善体質づくり

22

8

自働化機械操作実習

産業用ロボットにまつわる知識の習得、ロボットの教示操作実習

23

8

フォークリフト学科

荷役に関する装置の構造及び取扱いの方法、力学、関係法令

24

8

走行の操作①

25

8

走行の操作②

26

9

走行の操作③、荷役の操作

1

1

開講式

訓練の意義

1

7

社会人としての心構え

社会人としてのルール遵守、社会人の基本 ~あいさつ、お辞儀の種類、身だしなみ

2

8

職業能力基礎講習

ビジネスマナーとは、第一印象の重要性、ビジネスマナー５原則、名刺交換、電話応対

3

8

職業能力基礎講習

仕事の進め方、職務における報連相、コミュニケーションツール、ビジネス文書、ビジネスEメール

4

8

職業能力基礎講習

コミュニケーション、話す力、聴く力、合意の形成、クレーム応対

5

8

職業能力基礎講習

印象管理トレーニング、問題解決技法、セルフマネジメント、論理的構成、デリバリー技能

6

8

安全衛生

安全装置や保護具の用途と安全作業、労働災害の防止、健康管理、KYTによる危険予知

7

8

コンプライアンス

コンプライアンスの必要性、社内と社外の規範遵守、企業倫理と社会的規範、CSR(企業の社会的責任)、個人情報保護法

8

8

金属加工技術

金属加工法（鋳造、鍛造、板金加工、プレス加工、切削加工、溶接、レーザ加工など）

9

8

プレス加工技術

プレス加工材料知識、プレス加工種類（抜き加工、曲げ加工、絞り加工等）

10

8

プレス加工技術

プレス加工の不具合、製品の加工例

11

8

プレス加工技術

プレス機械と金型の種類と特徴、周辺機器、プレス作業と安全

12

8

始業点検、金型段取り、プレス加工、寸法測定

13

8

表面処理概論

表面処理の分類、各種表面処理、環境・衛生、有機溶剤対応・有害物質対応

14

8

図面の構成、立体を図面に表す方法、補助となる図法、寸法記入のルール、寸法公差、はめあい公差、幾何公差、表面粗さ、材料表示、溶接表示方法

15

8

品質管理･品質保証

品質管理の基本、品質保証の基本、品質のつくり込みと維持活動、品質改善の進め方

16

8

ノギス、外側マイクロメーター、ハイトゲージ取り扱い及び各種測定技術

17

8

ノギス、外側マイクロメーター、ハイトゲージ、シリンダーゲージで各種測定技術

18

8

検査の考え方と役割、外観検査、官能検査、限度見本、破壊検査と非破壊検査、加工の基本と検査、ISO9001とTS16949の概要

20

8

機械を構成する部品

回転・動力を伝達する部品、回転・動力伝達を円滑にする部品、機械構成部品を締結する部品、その他の機械構成部品の基礎知識

21

8

TPM（生産保全）

TPMの基礎知識、TPM活動と生産効率化、自主保全の7つのステップ

22

8

トヨタ生産方式

トヨタ生産方式の概要、ムダをつくらない仕組み、ムダをとる活動、改善体質づくり

23

8

産業用ロボットにまつわる知識の習得、ロボットの教示操作実習

27

8

玉掛けクレーン学科

クレーン等の知識、玉掛けに必要な力学に関する知識、関係法令

28

8

玉掛けクレーン学科

クレーン等の玉掛けの方法

29

8

原動機及び電気に関する知識、クレーンの運転

30

9

クレーン等の運転のための合図、クレーン等の玉掛け

1

1

開講式

訓練の意義

1

7

社会人としての心構え

社会人としてのルール遵守、社会人の基本 ~あいさつ、お辞儀の種類、身だしなみ

2

8

職業能力基礎講習

ビジネスマナーとは、第一印象の重要性、ビジネスマナー５原則、名刺交換、電話応対

3

8

職業能力基礎講習

仕事の進め方、職務における報連相、コミュニケーションツール、ビジネス文書、ビジネスEメール

4

8

職業能力基礎講習

コミュニケーション、話す力、聴く力、合意の形成、クレーム応対

5

8

職業能力基礎講習

印象管理トレーニング、問題解決技法、セルフマネジメント、論理的構成、デリバリー技能

6

8

安全衛生

安全装置や保護具の用途と安全作業、労働災害の防止、健康管理、KYTによる危険予知

7

8

コンプライアンス

コンプライアンスの必要性、社内と社外の規範遵守、企業倫理と社会的規範、CSR(企業の社会的責 任)、個人情報保護法

8

8

金属加工技術

金属加工法（鋳造、鍛造、板金加工、プレス加工、切削加工、溶接、レーザ加工など）

9

8

プレス加工技術

プレス加工材料知識、プレス加工種類（抜き加工、曲げ加工、絞り加工等）

10

8

プレス加工技術

プレス加工の不具合、製品の加工例

11

8

プレス加工技術

プレス機械と金型の種類と特徴、周辺機器、プレス作業と安全

12

8

始業点検、金型段取り、プレス加工、寸法測定

13

8

表面処理概論

表面処理の分類、各種表面処理、環境・衛生、有機溶剤対応・有害物質対応

14

8

図面の構成、立体を図面に表す方法、補助となる図法、寸法記入のルール、寸法公差、はめあい公差、幾何公差、表面粗さ、材料表示、溶接表示方法

15

8

品質管理･品質保証

品質管理と品質保証、品質管理の基本的考え方、工程管理、品質の検証、品質の改善

16

8

ノギス、外側マイクロメーター、ハイトゲージ取り扱い及び各種測定技術

17

8

ノギス、外側マイクロメーター、ハイトゲージ、シリンダーゲージで各種測定技術

18

8

検査の考え方と役割、外観検査、官能検査、限度見本、破壊検査と非破壊検査、加工の基本と検査、ISO9001とTS16949の概要

19

8

機械を構成する部品

回転・動力を伝達する部品、回転・動力伝達を円滑にする部品、機械構成部品を締結する部品、その他の機械構成部品の基礎知識

20

8

TPM（生産保全）

TPMの基礎知識、TPM活動と生産効率化、自主保全の7つのステップ

21

8

トヨタ生産方式

トヨタ生産方式の概要、ムダをつくらない仕組み、ムダをとる活動、改善体質づくり

22

8

産業用ロボットにまつわる知識の習得、ロボットの教示操作実習

23

8

フォークリフト学科

荷役に関する装置の構造及び取扱いの方法、力学、関係法令

24

8

走行の操作①

25

8

走行の操作②

26

9

走行の操作③、荷役の操作

27

8

玉掛けクレーン学科

クレーン等の知識、玉掛けに必要な力学に関する知識、関係法令

28

8

玉掛けクレーン学科

クレーン等の玉掛けの方法

29

8

原動機及び電気に関する知識、クレーンの運転

30

8

クレーン等の運転のための合図、クレーン等の玉掛け