設計技術
人材養成コース

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開講式

訓練の意義

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社会人としての心構え

社会人としてのルール遵守、社会人の基本 ～あいさつ、お辞儀の種類、身だしなみ

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職業能力基礎講習

ビジネスマナーとは、第一印象の重要性、ビジネスマナー５原則、名刺交換、電話応対

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職業能力基礎講習

仕事の進め方、職務における報連相、コミュニケーションツール、ビジネス文書、ビジネスEメール

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職業能力基礎講習

対人対応力とは、話す力、聴く力、合意の形成、クレーム対応

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職業能力基礎講習

印象管理トレーニング、問題解決技法、セルフマネジメント、論理的構成、デリバリー技能

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安全衛生

安全な仕事の基本、職場の安全衛生管理、職場の規則とルール、安全な仕事の進め方、モノの取り扱いで心掛けること、日常生活で気を付けること、健康に仕事をするには

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コンプライアンス

コンプライアンスとその必要性、社内と社外の規範遵守、企業倫理と社会的規範、CSR(企業の社会的責任)、個人情報保護法

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タイムマネジメント

時間の大切さを知る、時間のムダを無くして生産性を上げる、時間管理、評価と信用そして信頼へ、デッドラインを絶対に守る

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問題解決思考

全体を見るとは、課題を発見する、解決策を考える、実行する、提案の仕方

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金属加工技術

金属材料と加工、熱処理、プレス機械加工、切削加工、溶接と切断、表面処理 、塗装

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表面処理概論

表面処理とは、各種表面処理、環境・衛生

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図面を描く意味、図面の構成 、立体を図面に表す方法、補助となる図法 、寸法記入のルール 、寸法公差、はめあい公差、表面粗さ、幾何公差 、溶接と金属材料

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薄板部品の設計と製図実習

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加工方法別設計と製図実習

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図面再製図（マイナー変更とメジャー変更）の製図実習

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設計変更図（性能向上、作業性改善等）の製図実習

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溶接図（アーク溶接、スポット溶接等）と組立図の製図実習

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部品材料（材質）別設計と製図実習

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機能部品の設計と製図実習

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品質管理･品質保証

品質管理と品質保証、品質管理の基本的考え方、工程管理、品質の検証、品質の改善

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8

TPM（生産保全）

TPMの基礎知識、TPM活動と生産効率化、自主保全の7つのステップ

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トヨタ生産方式

なぜトヨタ生産方式を学ぶのか、トヨタ生産方式の基本、ジャスト・イン・タイム（トヨタ生産方式の二本柱）、自働化（トヨタ生産方式の二本柱）、改善の基本